真空镀膜涂料的施工应用方法及常见问题解析
本文叙述了真空镀膜涂料的施工方法和在施工应用过程中遇到的问题以及相应的解决方法。
塑料由于质轻，易于加工成型，广泛应用于国民经济各个领域，但是由于它属于绝缘体，不导电，机械性能差，限制了其应用范围。在其表面真空镀一层金属薄膜，即可获得耐磨性、导电性、装饰性等一系列性能，大大扩大了应用范围。而且该工艺几乎不产生废水、废物等污染问题，符合国家节能减排政策要求。涂料在真空镀膜工艺中起到封闭底材、黏合塑料以及与镀膜层附着、装饰保护等必不可少的作用。选用真空镀膜涂料以及涂料的施工应用对镀膜产品质量的好坏起着至关重要的作用，因此首先叙述一下施工方法。
1·施工方法
涂料的施工方法有很多，常见的有浸涂和空气喷涂2种。
常用的浸涂方法有手工浸涂法、传动浸涂法、回转浸涂法、真空浸涂法、浸涂-流涂法和离心浸涂法。离心浸涂法适用小零件，如珠子，其过程是先将工件放入网篮内，接着浸入槽中，浸完后立即放入离心桶内，通过高速回转机甩去多余的涂料，然后吹风干燥。大型浸涂槽通过调温设施过滤口和排除溶剂蒸气的通风装置，即可干燥。
采用空气喷涂，可获得厚薄均匀的涂膜，且施工效率高。一般采用压力0.2~0.4MPa的压缩空气，射程200~300mm之间，喷完后，被涂工件在无尘房间放置10~25min后进入烘箱干燥。
为了提高效率，可采用静电喷涂，不仅省时、省电，而且可减少污染，减少涂料浪费，一般在镀膜层上喷涂面漆时采用。
2·涂料的干燥
根据涂料的性能可把干燥方法分为以下几类。
1)热载体干燥：常用的热载体有空气、水和油，如电加热和蒸气加热。
2)红外线加热：目前普遍采用热空气或蒸气对流方式和烘箱、烘房等直接干燥。采用后者干燥时一定要注意通风，以免被蒸气中的有机溶剂将漆膜再次溶解，以至于很难干燥，这也是施工者常常遇到的烘不干的难题。
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